- Главная
- Оборудование
- Профессиональные вибропрессы Мегатех
- Вибропресс Атлант
- Атлант-Цвет-КФА 750ЛДА 350ЛДМ (с модулем второго слоя, все процессы производства автоматизированы)
Атлант-Цвет-КФА 750ЛДА 350ЛДМ (с модулем второго слоя, все процессы производства автоматизированы)
В данной комплектации предусмотрена следующая производительность за 8 часов:
- плитка тротуарная двухслойная ГОСТ 17608-91 - 355 кв.м
- плитка тротуарная однослойная ГОСТ 17608-91 - 445 кв.м
- бордюры дорожные 1 м ГОСТ 6695-91 - 1 640 шт.
- бордюры тротуарные 1 м ГОСТ 6695-91 – 4 920 шт.
- камни стеновые ГОСТ 6133-99 - 5 760 шт.
В комплект входит (линия формовки изделий + линия возврата поддонов + линия упаковки изделий +линия весового дозирования инертных) в том числе:
1. Линия формовки изделий:
- Вибропресс Мегатех-Атлант с загрузочным модулем и бункером 1,2 куб.м;
- Магазин поддонов (вместимость 12 шт.);
- Конвейер подачи поддонов в зону формования;
- Поддон фанера ФСФ береза (толщиной 40 мм) - 4 шт;
- Рольганг цепной приемный (для поступления поддонов с отформованной продукцией);
- Роликовый транспортер на 2 поддона (внутри штабелера);
- Штабелер (механизированный стеллаж) на 10 поддонов (5 ярусов по 2 поддона);
- Вертикальный стеллаж (для перемещения поддонов с отформованными изделиями в зону пропарочной камеры).
2. Линия разгрузки изделий:
- Рольганг цепной разгрузочный на 2 поддона (внутри штабелера);
- Штабелер (механизированный стеллаж) на 10 поддонов (5 ярусов по 2 поддона);
- Конвейер промежуточный.
3. Линия возврата поддонов:
- Конвейер для очистки поддонов от остатков формовочной смеси;
- Устройство для очистки поддонов с щеткой, регулируемой по высоте;
- Кантователь поддонов (для переворота поддонов и складирования в магазин поддонов).
4. Линия упаковки изделий:
- Пакетировщик - для переноса блока готовых изделий с рольганга на транспортировочный европоддон;
- Стол поворотный для штабелирования изделий и их упаковки;
- Рольганг для штабеля с готовой продукцией и дальнейшей ее транспортировки на склад готовой продукции.
5. Защитные ограждения - 5 шт.
6. Комплект пуансон/матрица (на выбор из категории "Стандарт") - 1 шт.
7. Насосная станция -3 шт.
8. Автоматический (центральный) пульт управления с частотным преобразователем для регулировки частоты от 40-90 Гц.
9. Система автоматического весового дозирования инертных 750 ЛДА в том числе:
- Дозатор заполнитель ДЗ-15 (рама в сборе с бункерами 2 шт. по 7,5 куб.м, конвейер взвешивающий, удлинитель стойки);
- Бетоносмеситель СГ-750ЛДА (объем 750 л);
- Блок дозаторов БД-750ЛДА (дозатор воды + дозатор цемента);
- Автоматический (программный) пульт управления линией дозирования;
- Конвейер ленточный 5 м - 2 шт.;
- Конвейер винтовой для подачи цемента (шнек) (длиной 6 м) - 1 шт;
- Компрессор.
10. Система дозирования 350 ЛДМ в том числе:
- бетоносмеситель (емкостью 350 л);
- блок дозаторов 350 л весовой;
- дозатор заполнителя 15 куб.м (2 бункера по 7,5 куб.м);
- конвейер ленточный (длиной 3 м);
- конвейер ленточный (длиной 3 м) с бункером-переходником;
- пневмооборудование (компрессор).
Рекомендуемые дополнительные опции:
- дополнительные стеллажи;
- дополнительные поддоны;
- комплекты пуансон/матриц;
- силос цемента;
- бетонный завод.
Автоматизированные процессы:
- автоматическое весовое точное дозирование инертных как для основной, так и для цветной смеси;
- при дозировании основной смеси программа задается с единого пульта управления. При дозировании цветной смеси управление системой поузловое;
- подача цемента – в дозатор цемента по шнеку;
- автоматическая подача готовой смеси из бетоносмесителя в бункер вибропресса;
- программное управление циклом формования. Оператор не оказывает влияния на процесс формования, выступает в роли наблюдателя;
- автоматическая подача смеси из основного бункера в матрицу + разравнивание (это обеспечивает быстрый цикл формования, больший объем выпуска продукции);
- автоматическая подача цветной смеси из второго бункера + разравнивание;
- автоматическая возвратная подача поддонов в зону формования после перекладки продукции;
- автоматическое формование продукции, штабелирование в количестве 10 шт.;
- транспортировка в зону вылеживания кассеты с поддонами при помощи погрузчика;
- автоматическая перекладка с технологических на транспортировочные поддоны с помощью робота – укладчика.
Для кого рекомендован данный комплект:
- производителям, которые хотят исключить человеческий фактор из производственного процесса и не зависеть от рабочих;
- при необходимости получать большие объемы высококачественной выпускаемой продукции, не теряя времени на технологические простои производства.
Будем рады ответить на Ваши вопросы по телефону 8-800-551-41-77!