Мегатех-Атлант-КФА 750ЛДА (с автоматической системой дозирования)

В данной комплектации предусмотрена следующая производительность за 8 часов:

• бордюры магистральные 1 м ГОСТ 6695-91 - 820 шт.
• бордюры дорожные 1 м ГОСТ 6695-91 - 1 640 шт.
• бордюры тротуарные 1 м ГОСТ 6695-91 – 4 920 шт.
• камни стеновые ГОСТ 6133-99 - 5 760 шт.
• плитка тротуарная ГОСТ 17608-91 -  445 кв.м

Автоматизированные процессы (отсутствие трудоемких ручных операций):

- автоматическое весовое точное дозирование инертных (программа задается с единого пульта управления);

- подача цемента в дозатор цемента по шнеку;

- автоматическая подача готовой смеси из бетоносмесителя в бункер вибропресса;

-  программное управление циклом формования. Оператор не оказывает влияния на процесс формования, выступает в роли наблюдателя;

- автоматическая подача смеси из бункера в матрицу + разравнивание (это обеспечивает быстрый цикл формования, больший объем выпуска продукции);

- автоматическое формование изделий;

- штабелирование поддонов с готовой продукцией в количестве 10 шт.;

- автоматическая возвратная подача поддонов в зону формования после перекладки продукции;

- транспортировка в зону вылеживания кассеты с поддонами при помощи погрузчика;

- автоматическая перекладка с технологических на транспортировочные поддоны с помощью робота – укладчика.

В комплект входит (линия формовки изделий + линия возврата поддонов + линия упаковки изделий +линия весового дозирования инертных), в том числе:

1. Линия формовки изделий:

• Вибропресс Мегатех-Атлант с загрузочным модулем и бункером 1,2 куб.м;
• Магазин поддонов (вместимость 12 шт.);
• Конвейер подачи поддонов в зону формования;
• Поддон технологический (фанера ФСФ береза толщиной 40 мм) - 4 шт;
• Рольганг цепной приемный (для поступления поддонов с отформованной продукцией);
• Роликовый транспортер на 2 поддона (внутри штабелера);
• Штабелер (механизированный стеллаж) на 10 поддонов (5 ярусов по 2 поддона);
• Вертикальный стеллаж (для перемещения поддонов с отформованными изделиями в зону пропарочной камеры).

2. Линия разгрузки изделий:

• Рольганг цепной разгрузочный на 2 поддона (внутри штабелера);
• Штабелер (механизированный стеллаж) на 10 поддонов (5 ярусов по 2 поддона);
• Конвейер промежуточный.

3. Линия возврата поддонов:

• Конвейер для очистки поддонов от остатков формовочной смеси;
• Устройство для очистки поддонов со щеткой, регулируемой по высоте;
• Кантователь поддонов (для переворота поддонов и складирования в магазин поддонов).

4. Линия упаковки изделий:

• Пакетировщик для переноса блока готовых изделий с рольганга на транспортировочный европоддон;
• Стол поворотный для штабелирования изделий и их упаковки;
• Рольганг для штабеля с готовой продукцией и дальнейшей ее транспортировки на склад готовой продукции.

5.  Защитные ограждения - 5 шт.

6. Комплект пуансон/матрица (на выбор из категории "Стандарт") - 1 шт.

7. Насосная станция - 3 шт.

8. Автоматический (центральный) пульт управления с частотным преобразователем для регулировки частоты от 40-90 Гц.

9. Система автоматического весового дозирования инертных 750 ЛДА:

• Дозатор заполнитель ДЗ-15 (рама в сборе с бункерами 2 шт. по 7,5 куб.м, конвейер взвешивающий, удлинитель стойки);
• Бетоносмеситель СГ-750ЛДА (объем 750 литров);
• Блок дозаторов БД-750ЛДА (дозатор воды + дозатор цемента);
• Автоматический (программный) пульт управления линией дозирования;
• Конвейер ленточный 5 метров - 2 шт.;
• Конвейер винтовой для подачи цемента - шнек (длиной 6 метров) - 1 шт.;
• Компрессор.

Рекомендуемые дополнительные опции:

- Модуль для двухслойных изделий;

- Дополнительные кассеты;

- Дополнительные поддоны;

- Комплекты пуансон/матриц (различной номенклатуры);

- Бетоносмесители от 150 литров (для второго слоя);

- Ленточные конвейеры от 5 метров (для второго слоя);

-Силосы цемента от 14 т или растариватель биг-бегов;

-Системы аэрации и автоматизации для силосов.

Когда рекомендована данная автоматизированная линия:

- при желании исключить человеческий фактор из производственного процесса и не зависеть от рабочих;

- при необходимости получать большие объемы высококачественной выпускаемой продукции, не теряя времени на технологические простои производства.

Будем рады ответить на Ваши вопросы по телефону 8-800-551-41-77!