Главная
Вибропрессирование или вибролитье

Вибропрессирование или вибролитье

Вибропрессование или вибролитьё. Аргументы за и против.

Тротуарная плитка широко применяется при благоустройстве территории современных городов и поселков, используется для придания привлекательного внешнего вида тротуарам, проезжим частям, придомовым территориям.

Качественно изготовленная и уложенная тротуарная плитка дарит нам хорошее настроение, помогает придать ухоженный внешний вид нашим улицам и паркам! Приятно пройтись в любую погоду по мощеным, красиво оформленным дорожкам!

Эту красоту создают производители, занимающиеся благоустройством территорий! И часто возникает вопрос – какую технологию производства выбрать, чтобы получить качественную и красивую тротуарную плитку?

Опираясь на мнение производителей, мы подготовили небольшую статью с описанием 2-х видов технологий: вибропрессование и вибролитье. Прочитайте основные моменты плюсов и мунусов…И сделаете правильные выводы для себя.

Технология Вибропрессования

Основывается на использовании полусухих (жестких) бетонных смесей и применении специального вибропрессующего оборудования.

Процесс формования осуществляется при помощи вибропресса. Бетонная смесь автоматически загружается в матрицу (металлическую формообразующая оснастку), которая плотно прижимается к поддону, расположенному на вибростоле. Уплотнение смеси достигается за счет вибрации снизу и давления на изделие сверху. Вибрирование смеси осуществляется до достижения необходимых геометрических размеров изделия, после чего происходит распалубка, и изделия на поддоне перемещаются в зону сушки (вылеживания).

Для производства необходимо подготовить от 200-600 поддонов.

Технология Вибролитья

Основывается на применении подвижных бетонных смесей. А в качестве оборудования применяется формовочный вибростол и виброформы.Формы для вибролитья изготавливаются из пластика.

Бетонная смесь укладывается в пластиковую форму и помещается на вибростол, где в течение определенного времени вибрируется. После этого изделие в форме снимается с вибростола и перемещается на специальные стеллажи, где выстаивается около 48 часов. Распалубка изделий осуществляется на распалубочном столе.

Для производства требуется нужное количество форм, т.к. каждая партия изделий остается в форме до полного затвердевания и дальнейшей распалубки. Для обеспечения высокой производительности требуется от 200-600 форм.

Вибропрессованная и вибролитая плитка преимущества и недостатки.

	Вибропрессованная плитка	Вибролитая плитка
Структура плитки	Однородная мелкопористая (все слои плитки имеют одинаковые показатели прочности и морозостойкости)	Неоднородность структуры (поверхностный слой имеет более высокие показатели прочности и морозостойкости, нежели само тело плитки)
Внешний вид и цветовая гамма	Ровная поверхность, возможность изготовления с верхним окрашенным слоем.	Привлекательный внешний вид, яркая насыщенная цветовая гамма, возможность нанесения рисунка на лицевую поверхность.
Прочность и морозостойкость	Высокие показатели прочности и морозостойкости, что позволяет использовать в разных климатических условиях без боязни разрушения.	Невысокие показатели прочности и морозостойкости из – за большого количества влаги в смеси. Разрушается при оттаивании и замерзании.
Геометрические размеры	Строгое соблюдение геометрических размеров, что обеспечивает ровное мощение. А также исключает присутствие брака.	Геометрические размеры могут разниться (особенно высота). Чтобы добиться ровной геометрии необходим тщательный уход за формами и своевременная их замена. Наличие брака от 30%.
Скольжение	Шершавая нескользкая поверхность, что гарантирует безопасность прохождения по ней.	Лицевая поверхность плитки гладкая и скользкая. Что может быть травмоопасным. при снижении температуры ниже 0 градусов Цельсия. конденсировать на поверхности влагу и покрываться льдом. Соответственно поверхность, вымощенная вибролитой плиткой, превращается зимой в сплошной каток.
Возможность механического воздействия	Допускает шлифовку, полировку, бучардирование поверхности, резку при помощи резака или шлифмашины с алмазным диском. Таким образом можно ровно выложить любую геометрическую поверхность, а также сделать изделие более красивым, не теряя в прочности.	Не допускает шлифовки и полировки поверхности. Это приводит к разрушению.
Номенклатура изделий	Большая номенклатура изделий. Переход с одного вида изделий на другой требует финансовых вложений в формообразующую оснастку. Одна форма обеспечивает производительность на 2-3 сезона.	Большая номенклатура изделий. При маленькой производительности - быстрый переход с одного вида изделий на другой с минимальными затратами. При большой производительности требуются существенные вложение для закупки форм (зависит от количества выпускаемой продукции).
Автоматизация процесса производства	Можно полностью исключить влияние человека на качество и количество выпускаемой продукции.	Невозможно исключить трудоемкий ручной труд (заливка бетона в формы, распалубка, чистка форм)
Склонность к раскалыванию	Расколоть возможно только прессом для колки камней, не расслаивается	Плитка склонна к раскалыванию, расслаиванию поверхностного слоя.

Выводы:

Какую бы технологию Вы не выбрали, чтобы получить качественные изделия, необходимо не допускать халатности в работе и нарушений технологии производства.

Также важно обеспечить и качественную укладку плитки, привлекать грамотных специалистов по дизайну и укладке.

Вибролитье бюджетно при небольшой производительности, применяет в основном ручной труд, продукция имеет узкую сферу применения. Эта технология пригодна для организации небольшого производства для собственных нужд или мелкого бизнеса.

Если же целью является производство тротуарной плитки в больших количествах, при этом важно обеспечить высокие показатели качества, то целесообразно выбрать технологию вибропрессования.

Наше оборудование

Предприятие Монолит является заводом-изготовителем стационарных и передвижных вибропрессов Мегатех для производства строительных материалов: бордюров, тротуарной плитки, стеновых и декоративных материалов, арболитовых блоков, фундаментных блоков ФБС всех типоразмеров. Преимущества работы с Заводом: Качественное оборудование, работающее долгие годы и позволяющее выпускать продукцию по ГОСТ. Наличие оборудования на складе. Цены без дилерских наценок. Гарантия на продукцию 14 месяцев. Постгарантийное обслуживание (наличие зап.частей и комплектующих). Грамотная консультационная поддержка при организации производственного процесса. Онлайн консультации в период эксплуатации оборудования. Звоните 8 800 551 41 77!