- Главная
- Какую систему разгрузки выбрать?
Какую систему разгрузки выбрать?
Приветствуем Вас на нашем сайте!
Вы уже начали выбор системы разгрузки готовой продукции?
Задайте себе 5 вопросов:
- Какими средствами механизации я располагаю в помещении (погрузчик, кран - балка)?
- Какой уровень безопасности я хочу обеспечить на производстве?
- Какое количество людей должно участвовать в производстве?
- Какими площадями для организации пропарочной камеры я располагаю?
- Какую продукцию и в каких количествах я буду производить?
Мы подготовили для Вас краткую информацию, которая поможет понять достоинства каждой системы разгрузки. А также увидеть недостатки и предостеречь себя от рисков.
1 вариант: Система штабелирования. Накопление поддонов с готовой продукцией происходит в штабелер, образуя вертикальную стопку в 4-5 поддонов. Транспортировка поддонов осуществляется при помощи вилочного погрузчика в зону вылеживания.
Плюсы
- Быстрый запуск в работу;
- Меньшие финансовые вложения;
- Удобен при наличии погрузчика;
Минусы
- Менее устойчивая система транспортировки (если пирамида с поддонами начнет рушится, то упадет полностью и будет много брака);
- Нужны очень ровные полы;
- Погрузчик постоянно занят;
- Дополнительный обслуживающий персонал – 1-2 рабочих для перемещения проставок (поставить, убрать);
- Для безопасного и быстрого перемещения поддонов с проставками, количество ярусов поддонов рекомендуется от 4-5 шт. В противном случае, стопка с поддонами становится неустойчивой;
- При уменьшении рядности поддонов, увеличивается площадь пропарочной камеры;
- Если в пропарочной камере нужно добраться до изделий в первых рядах, то это возможно только при разборе всех последующих рядов. (Если Вы поставили сначала плитку, а потом бордюр, то до плитки не добраться).
2 вариант: Система работы стеллажами. Накопление поддонов с готовой продукцией осуществляется на горизонтальный металлический стеллаж, который удобно транспортировать кран - балкой и погрузчиком.
Плюсы
- Гарантированная устойчивость конструкции (не рухнет, не сломается, изделия надежно защищены при транспортировке);
- Возможность выставления стеллажей по 10 шт. в стопке, что существенно сокращает площади пропарочной камеры;
- Очень удобно работать кран – балкой;
- Работа без погрузчика;
- Не нужен дополнительный персонал;
- Стеллаж при помощи – кран – балки можно транспортировать из любой стопки (из самого дальнего угла пропарочной камеры).
Минусы
- Требуют дополнительных затрат и времени на изготовление;
- Более дорогие, по сравнению со штабелером.
Выбор для каждого производства - индивидуален. Мы рекомендуем не делать поспешных выводов, а руководствоваться своими потребностями и удобством.
Видео материал по работе каждой системы Вам предоставят специалисты отдела продаж: Дмитрий, Ольга. 8 800 551 4177. Обращайтесь за консультацией!
Надеемся, что информация была полезной для Вас!
Наше оборудование
Предприятие Монолит является заводом-изготовителем стационарных и передвижных вибропрессов Мегатех для производства строительных материалов: бордюров, тротуарной плитки, стеновых и декоративных материалов, арболитовых блоков, фундаментных блоков ФБС всех типоразмеров. Преимущества работы с Заводом: Качественное оборудование, работающее долгие годы и позволяющее выпускать продукцию по ГОСТ. Наличие оборудования на складе. Цены без дилерских наценок. Гарантия на продукцию 14 месяцев. Постгарантийное обслуживание (наличие зап.частей и комплектующих). Грамотная консультационная поддержка при организации производственного процесса. Онлайн консультации в период эксплуатации оборудования. Звоните 8 800 551 41 77!
Выгоды наших покупателей
-
Возможность производства более 850 видов изделий
по ГОСТ -
Организация производства от простого до полностью автоматизированного
-
Квалифицированная поддержка в течение всего срока эксплуатации
-
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
-
Четкое и внимательное исполнение заказа
точно в срок -
Работа оборудования
без простоев -
Запуск производства
за 14 дней