• Главная
  • Какую систему разгрузки выбрать?

Какую систему разгрузки выбрать?

Приветствуем Вас на нашем сайте! 

Вы уже начали выбор системы разгрузки готовой продукции?

Задайте себе 5 вопросов:

  1. Какими средствами механизации я располагаю в помещении (погрузчик, кран - балка)?
  2. Какой уровень безопасности я хочу обеспечить на производстве?
  3. Какое количество людей должно участвовать в производстве?
  4. Какими площадями для организации пропарочной камеры я располагаю?
  5. Какую продукцию и в каких количествах я буду производить?

Мы подготовили для Вас краткую информацию, которая поможет понять достоинства каждой системы разгрузки. А также увидеть недостатки и предостеречь себя от рисков.

1 вариант: Система штабелирования. Накопление поддонов с готовой продукцией происходит в штабелер, образуя вертикальную стопку в 4-5 поддонов. Транспортировка поддонов осуществляется при помощи вилочного погрузчика в зону вылеживания.

Плюсы

  • Быстрый запуск в работу;
  • Меньшие финансовые вложения;
  • Удобен при наличии погрузчика;

Минусы

  • Менее устойчивая система транспортировки (если пирамида с поддонами начнет рушится, то упадет полностью и будет много брака);
  • Нужны очень ровные полы;
  • Погрузчик постоянно занят;
  • Дополнительный обслуживающий персонал – 1-2 рабочих для перемещения проставок (поставить, убрать);
  • Для безопасного и быстрого перемещения поддонов с проставками, количество ярусов поддонов рекомендуется от 4-5 шт. В противном случае, стопка с поддонами становится неустойчивой;
  • При уменьшении рядности поддонов, увеличивается площадь пропарочной камеры;
  • Если в пропарочной камере нужно добраться до изделий в первых рядах, то это возможно только при разборе всех последующих рядов. (Если Вы поставили сначала плитку, а потом бордюр, то до плитки не добраться).

 2 вариант: Система работы стеллажами. Накопление поддонов с готовой продукцией осуществляется на горизонтальный металлический стеллаж, который удобно транспортировать кран - балкой и погрузчиком.

Плюсы

  • Гарантированная устойчивость конструкции (не рухнет, не сломается, изделия надежно защищены при транспортировке);
  • Возможность выставления стеллажей по 10 шт. в стопке, что существенно сокращает площади пропарочной камеры;
  • Очень удобно работать кран – балкой;
  • Работа без погрузчика;
  • Не нужен дополнительный персонал;
  • Стеллаж при помощи – кран – балки можно транспортировать из любой стопки (из самого дальнего угла пропарочной камеры).

Минусы

  • Требуют дополнительных затрат и времени на изготовление;
  • Более дорогие, по сравнению со штабелером.

Выбор для каждого производства - индивидуален. Мы рекомендуем не делать поспешных выводов, а руководствоваться своими потребностями и удобством. 

Видео материал по работе каждой системы Вам предоставят специалисты отдела продаж: Дмитрий, Ольга. 8 800 551 4177. Обращайтесь за консультацией!

Надеемся, что информация была полезной для Вас!

Наше оборудование

Предприятие Монолит является заводом-изготовителем стационарных и передвижных вибропрессов Мегатех для производства строительных материалов: бордюров, тротуарной плитки, стеновых и декоративных материалов, арболитовых блоков, фундаментных блоков ФБС всех типоразмеров. Преимущества работы с Заводом: Качественное оборудование, работающее долгие годы и позволяющее выпускать продукцию по ГОСТ. Наличие оборудования на складе. Цены без дилерских наценок. Гарантия на продукцию 14 месяцев. Постгарантийное обслуживание (наличие зап.частей и комплектующих). Грамотная консультационная поддержка при организации производственного процесса. Онлайн консультации в период эксплуатации оборудования. Звоните 8 800 551 41 77! 

Подробнее

Выгоды наших покупателей

  • Возможность производства более 850 видов изделий
    по ГОСТ
  • Организация производства от простого до полностью автоматизированного
  • Квалифицированная поддержка в течение всего срока эксплуатации
  • Гарантийное и постгарантийное обслуживание
  • Четкое и внимательное исполнение заказа
    точно в срок
  • Работа оборудования
    без простоев
  • Запуск производства
    за 14 дней